液氨泵是化工、制冷等领域中用于输送液氨的关键设备,其启动与停车操作需严格遵循安全规程,以防止液氨泄漏、设备损坏或人员伤亡。芭乐污视频下载在使用液氨泵的时候会有很多操作,而在这许多的操作当中每次都需要进行操作的就是启动与停车,其实正是这些看起来比较常见的操作其实在进行操作的时候更是应该确保进行正确的操作,如果长时间的进行一些不正确的操作那么在进行使用的时候对于设备的影响也都是非常大的。
1、启动
(1)启动前先用手转动液氨泵泵轴,检查泵内是否有杂物。
(2)在启动之前需要先检查一下电机的运转方向是否正确,还有就是为了避免在启动的时候出现火花,同时也是为了避免在启动的时候出现静电,所以需要将电机还有泵都进行接地处理。
(3)打开进口管路、出口管路、均压管路,然后将回流管路上的各阀门也都打开准备使用。
(4)如果设备在进行使用的时候管道内部还拥有一些气体的时候,也是需要将气体都排除干净之后在使用液氨泵进行输送液体的。
液氨泵
(5)还有就是在启动之前需要将进出口压力调整在压差0.3-0.5MPa左右是比较合适的。
(6)工作场所须避明火,所用工具建议使用镶嵌铜块。
2、停车
(1)在进行停车的时候首先需要切断电源停止运转。
(2)在液氨泵停止之后再讲各阀门都关闭上。
3、应急处理
a.液氨泄漏
小泄漏:佩戴防护装备,用木楔或专用堵漏工具封堵;用吸附材料收集泄漏液氨。
大泄漏:启动应急预案,关闭上下游阀门,用消防水雾稀释氨气;疏散周边100米内人员。
b.人员中毒
症状:眼刺激、咳嗽、呼吸困难,严重者昏迷。
急救:将患者移至通风处,脱去污染衣物;用清水冲洗眼睛至少15分钟;立即送医。
c.火灾爆炸
灭火剂:干粉、二氧化碳灭火器,禁止用水(液氨遇水生成氢氧化铵,腐蚀性强)。
隔离:划定警戒区,禁止无关人员进入。
液氨泵的启动与停车需以“安全第一”为原则,通过严格的设备检查、规范的启动流程、实时的运行监控及科学的应急处理,确保设备稳定运行和人员安全。操作人员需定期接受培训,熟悉液氨特性及应急预案,以应对突发状况。